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DL8-5-4样机
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瓶子规格:瓶径:φ50-90mm 瓶高:150-300mm可调速度范围:(3000)—(12000)瓶/小时标纸宽度:50~135mm标纸盒容量:7000张气源压力:0.35~0.5Mpa主机重量:2000kg外型尺寸:1800×1400×2000mm电耗 ≤3kw/hr 压缩空气耗量 ≤ 0.9 Nm³/hr托瓶盘数:8个标掌数目:5个 转鼓夹标头数:4个耗胶量:(0.6-0.8kg/T)瓶耗 ≤ 0.1 % 标耗 ≤ 0.1 %单机效率大于98.5%设备实际运行时的噪声:<65分贝。注:商标纸、酒瓶及商标胶质量必须符合国家标准。三、润滑系统特点:1、润滑系统:采用汽车发动机润滑原理,标站和托瓶转盘使用泵站供油循环润滑,实现了设备运转前先进行润滑的功能,解决了先转车再带动润滑的方式,避免了设备启动初期无润滑的缺陷,同时泵站设有安全保护功能,压力、流量不够时不能开机,避免因操作工疏忽造成系统缺油故障,从而延长使用寿命。此项设计领先于标机行业水平,并获国家专利(专利号:200420098410.6)。2、所有转动部位的轴承、轴套、升降螺杆等都装有油杯润滑点,定期注射锂基润滑油脂,油杯润滑点排列整齐美观、润滑方便。3、压瓶凸轮和压瓶总成滚轮设有自动油脂杯自动供油润滑。四、机械结构特点1、整机外观金属件和外露金属件(除铸造件外)均采用不锈钢材料制做,防腐防锈、耐酸耐碱,所有不锈钢板均采用外表面拉丝板,光亮清洁、清洗方便。2、取标站采用标板回转式上胶,取标和放标,运转平稳可靠、上胶均匀、取标精确稳定、贴标质量稳定可靠。3、回转式凸轮控制瓶转位托瓶机构,运转平稳可靠、瓶转位控制精度高,贴标精确、刷标均匀稳定,可满足圆瓶、方瓶和各种异型瓶的商标贴标。此结构获国家专利(专利号:ZL200420097064.X)。4、压瓶机械采用肩摆式,结构先进合理,压瓶稳定可靠,调整简单方便,高速运转不掉瓶、不甩瓶,根据瓶型高度自动升降调节。此结构获国家专利(专利号:ZL200420097197.7)。5、外观设计美观大方,透明有机玻璃即可达到安全防护又可观察生产贴标过程。此项设计获国家专利(专利号:ZL200430048611.0)。6、所有传动部件全部齿轮啮合,运转平稳可靠、传动精度高。7、采用不锈钢胶滚,挂胶一体标板,使用寿命保证一年不开胶、不变形。8、标站可选用碳钢或全不锈钢(高低配置)。五、重要零件生产工艺及材料1、标站凸轮和托瓶转盘凸轮采用锻打优质合金钢材料,由加工中心加工曲线,进行调质、高频淬火多种热处理工艺,凸轮曲线糟耐磨不变形。2、主要铸造件采用优质铸铁材料,外观暴露铸铁件采用蒸汽发蓝处理,然后喷进口底漆和外漆,防锈防腐、耐酸耐碱,美观光亮。3、孔精度要求较高部件由加工中心加工。4、精度要求不高的齿轮采用精滚加工,精度要求较高的齿轮采用磨齿等精密加工工艺。六、控制系统功能1、本机采用变频调速和可编程控制,调速范围大,调速稳定可靠,可编程控制功能强,自动化程度高。2、触摸屏动态显示生产流程、班产量、生产率、交接班留言、操作帮助功能,公司产品介绍等内容,也可根据用户要求制做屏幕其它功能显示。3、本机设触摸屏机器操作功能和按钮操作功能两套操作方式,根据操作者习惯可任意进行切换选择,也可避免在触摸屏操作出现故障时切换至按钮操作,以免影响生产。
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