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广东轻工机械二厂有限公司
中国
    SXP 系列双端洗瓶机

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    设备特性

    1) 本机为双端结构形式洗瓶机,减少净瓶污染。
    2) 主链条驱动(采用机械同步传动)与进、出瓶机构传动采用分离驱动,配置进口同步变频器。
    3) 进出瓶机构采用齿轮驱动的星形轮连杆回转摆动机构,传动平稳、可靠、噪音小。
    4) 喷淋系统:进瓶端采用上、下喷淋预热,防止对后工序污染。碱槽上部带有内外喷淋。后端分为三个区段(热水、温水、清水)的喷淋,瓶的外表面固定喷淋,瓶内以旋转式喷淋为主,洗净率高。碱液区增加喷淋,减少因故障停机挂碱。
    5) 除标机构:采取机外三次次除标。
    6) 加热系统:采取列管式蒸汽加热,加热管内走蒸汽,外部清洗液,提高热交换效率,充分利用能源。
    7) 设置有预热喷淋槽、碱液浸泡洗涤槽,后热水浸泡槽。瓶子经过碱液及热液中充分浸泡,加以热液、热水、温水、无菌水(或清水)的多级喷冲清洗;各浸泡槽独立设置,减少交叉污染,使瓶子得到彻底的清洗。碱Ⅰ槽带有外置式排氢气装置。
    8) 无菌水(或清水)喷冲至出瓶口设有1.5米长的空干区域,并设有排气装置(抽风机),减少残留水。
    9) 本机各箱体之间采用预连接后现场焊接的连接方式,有效防止箱体之间渗漏。
    10) 采用结构独特全钢瓶盒,强度高,耐用,可根据客户需要采用塑料瓶盒。
    11) 各箱体喷淋管进口处均带有清洗过滤装置,设置不同目数的过滤网,防止各喷嘴堵塞。其中热水喷淋Ⅰ、热水喷淋Ⅱ、预喷淋过滤带有自动自清洗过滤网。喷淋管均采用轴向、横向定位,且拆装方便。
    12)主机采用变频调速控制,采用PLC可编程控制技术。操作系统运用人机界面技术,采用全汉字和多形式色彩图案等先进技术,整机自动化程度高。
    13)出瓶端箱体采用不锈钢材料制作,配置自清洗消毒喷淋管道,对箱体内部时行自清洗和消毒。
    14)本机设有多种故障保护功能将主传动停机,瓶显示故障部位:
        主传动过载,进瓶卡瓶、翻瓶、出瓶卡瓶、堵瓶时;
        湿度达不到设定值时;
        清水压力低于正常压力时。
    15)本机预喷淋、热水、温水及碱槽温度采用Pt100温度传感器和ADPT温度块作信号采集,在人机界面上显示实测温度,通过人机界面对碱槽及热水槽温度值进行设定,PID参数修正,达到精确控制目的。
    16)操作箱配有彩色人机界面,操作画面上有各种报警指示、状态和瓶速显示。
    17)减速机电机为SEW产品,并配置进口同步变频器,实观变频同步控制与无级调整。
    18)采用进口优质接近开关、光电开关,适应啤酒生产现场潮湿、高温环境;防护等级IP67,防护等级高,使用可靠。
    19)配有碱液浓度在线检测显示仪,并且可根据用户需求配液碱在线自动添加控制装置。

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