发酵罐的设计、制造按I类压力容器标准执行，罐夹套选用椭圆半管形冷却带最佳（弥勒板容易受冷媒脏物阻塞）。罐顶卫生安全组合件由安全阀、真空阀、单向阀、洗罐器等组成，罐底组件由双座阀或蝶阀及视镜组成，配置科学合理、功能齐全、安全可靠。罐采用电脑自动抛光机进行罐内壁抛光，人在罐外程序操作，发酵罐内表面粗糙度≤0.5μm，达到酿造纯生啤酒卫生要求。发酵系统选用西门子元件的微机自动控制，具备一套完善的控制系统，具有确保啤酒质量，提高生产效率，降低生产成本等特点。
公司推出发酵罐锥底特殊结构的冷却带，具有如下效果：
1、酵母、冷凝固物经冷却后沉淀最佳，啤酒澄清。
2、啤酒过滤省时省土（吨酒耗土量最低）。
公司中华品牌近40年，1980年前为江西都昌建啤酒厂，制造了发酵罐。派专家多次到德国、比利时、荷兰等地学习吸取国外先进技术和制罐经验。大型酿酒设备在国内首次制造成功通过中国国家鉴定获得二等奖。
公司又成立了温州市飞跃啤酒科技研究所，双层的组织，发挥各自优势，把啤酒设备和酿造工艺相结合，进行研制发明创新。发酵罐的设计和精心制造荣获多项中国专利。发酵罐的卓越加工工艺和制造质量达到世界先进水平。
公司啤酒发酵罐走出国门已10多年，建立了国际平台，如在柬埔寨国家现场制造，工人们顶着强烈的紫外线照射和当地高达40℃的炎热气候，按图纸有条不紊提前竣工验收80m3～450m3大小罐，共有100多台。
公司技工们曾在世界第一高原，海拔5200米的西藏地区，经受高原空气稀薄、呼吸困难、走路无力考验，安全、顺利制作80m3～450m3发酵罐数十台。
公司技工又在中国北大荒地区，经受冰天雪地、外界气温零下24℃的寒冷考验，奋力拼搏、忘我劳动，按时完成在现场发酵罐及其他酿酒设备的制作任务，保质保量及时安装竣工验收，得到用户高度评价和赞扬。
公司机具装备运输到现场制造发酵罐，备有小巧灵活的电脑自控抛光机，及椭圆半管形冷却带边压边焊半自动焊机，还有发酵罐筒身的卷筒钢板开平机和卷板成形机，焊缝磨平机等组装设备，确保质量，安全可靠，并节省发酵罐运输费。
根据用户要求，设计制造各种规格的发酵罐，容量有10m3～600m3，配备制造装备，确保安全施工，按图纸验收交货，并接受用户现场监督。
总之，我们公司在世界各地选用创新装备，精工细作经受各种恶劣环境挑战。我们有一支不怕苦、不怕累、素质高的专业施工队伍。我们是重合同守信用的单位。欢迎国内外用户咨询、洽谈、订货。